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榜樣在身邊 | 洛陽市“工人先鋒號”:離合器產品制造部機加工組

編者(zhe)按:勞動創造幸福,實干成就偉業。在(zai)“五一”即將(jiang)(jiang)到來(lai)之際,為弘揚(yang)勞模精(jing)神(shen)、勞動精(jing)神(shen)、工(gong)(gong)匠(jiang)精(jing)神(shen),奏響奮進主旋律,匯聚推動高(gao)質量發展的職工(gong)(gong)力量,“榜(bang)樣在(zai)身邊”欄(lan)目將(jiang)(jiang)持(chi)續報道公司各級勞動模范,向奮斗在(zai)各條戰(zhan)線的勞模工(gong)(gong)匠(jiang)致以(yi)崇高(gao)的敬(jing)意!

 

本期團隊介紹:特(te)種軸(zhou)承事業部離合(he)器產品制造部機(ji)加工組(zu),該(gai)團隊共有9名成員(yuan),其中(zhong)高級技師1人(ren)、技師 3人(ren)、高級工2人(ren)、中(zhong)級工 2 人(ren)、初(chu)級工 1 人(ren)。4月(yue)27日,洛陽市總(zong)工會2023年“五一勞(lao)動獎和工人(ren)先(xian)鋒(feng)號(hao)”發布儀式在洛陽市電視(shi)臺隆重召(zhao)開(kai),機(ji)加工組(zu)榮獲洛陽市“工人(ren)先(xian)鋒(feng)號(hao)”榮譽稱號(hao)。

 

離合(he)器產品制(zhi)(zhi)造部(bu)機加工組,主要(yao)承(cheng)(cheng)擔(dan)公司航(hang)天、航(hang)空(kong)、兵器等領(ling)域(yu)軍工軸承(cheng)(cheng)、離合(he)器零件生產的諸(zhu)多關鍵工序任務。憑借過硬的專業素質、團(tuan)隊協作的精神和豐富(fu)的實踐經驗(yan),在“直升(sheng)機用斜撐式超(chao)(chao)越(yue)離合(he)器研制(zhi)(zhi)產業化項(xiang)目(mu)(mu)”、“組合(he)式超(chao)(chao)越(yue)離合(he)器研制(zhi)(zhi)項(xiang)目(mu)(mu)”、“飛機輔助動力系(xi)統用高速斜撐超(chao)(chao)越(yue)離合(he)器研制(zhi)(zhi)”等國家重大科研項(xiang)目(mu)(mu)中,圓滿完成相關產品的制(zhi)(zhi)造工作,貢(gong)獻了卓越(yue)的一線(xian)力量。


在生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方面,機加(jia)工組每(mei)年(nian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的軍工軸承(cheng)配(pei)件(jian)總計500余種(zhong),數量10萬余件(jian),裝(zhuang)配(pei)調試產(chan)(chan)(chan)(chan)品模具多達1000余副。由(you)于產(chan)(chan)(chan)(chan)品種(zhong)類多,數量大,交付周期緊,而可靠性、加(jia)工精度要求又(you)高,為了保質保量完成生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)任務,機加(jia)工組組員充分發揚苦(ku)干實(shi)干精神,他(ta)們克服種(zhong)種(zhong)困難,戰勝多種(zhong)不利因素,加(jia)班加(jia)點(dian)、堅守崗位,同時保證每(mei)一道工序、每(mei)一個細節都(dou)嚴格按照標準規范進(jin)行,保障了公司產(chan)(chan)(chan)(chan)品的順利交付及科(ke)研項目的順利進(jin)行。


在(zai)技術(shu)創新(xin)上,機加工組敢于(yu)打破固有(you)思維定(ding)式(shi),對產品加工進行(xing)細致分類(lei),優(you)化工作流程(cheng),提出了關(guan)于(yu)優(you)化模具調試(shi)、裝配、加工方式(shi)等方面(mian)的思路和方案,解決了加工過程(cheng)中的諸(zhu)多(duo)難點問題。

他們通(tong)過工(gong)藝創(chuang)新,解(jie)決了超越(yue)離(li)合器波形(xing)(xing)彈簧加(jia)工(gong)中存在變形(xing)(xing)、斷裂等(deng)問題(ti)(ti),保(bao)證了產品(pin)質量;通(tong)過一系列(lie)技術改進(jin),攻克了微冠形(xing)(xing)保(bao)持架壓(ya)球窩(wo)加(jia)工(gong)質量差(cha)的(de)難題(ti)(ti),使(shi)保(bao)持架球窩(wo)翻邊均勻大幅(fu)提升,裝入軸承后(hou)旋轉性能(neng)良好(hao),合格率達到90%以上;通(tong)過對模具(ju)關(guan)鍵參數進(jin)行多次調整(zheng),掌(zhang)握(wo)了沖壓(ya)回彈量及(ji)其他關(guan)鍵工(gong)藝參數,形(xing)(xing)成了箔(bo)片的(de)加(jia)工(gong)方法,完成了空氣(qi)箔(bo)片軸承的(de)加(jia)工(gong)以及(ji)試(shi)驗裝配調試(shi),解(jie)決了空氣(qi)箔(bo)片軸承箔(bo)片不易(yi)加(jia)工(gong)的(de)難題(ti)(ti)。


在團隊建設上,機加工組采用師傅帶徒(tu)弟的傳統方式,不僅在技(ji)術(shu)上傳幫帶,也將良好的工作(zuo)作(zuo)風代(dai)代(dai)傳承(cheng)。老師傅無私傳授經驗、技(ji)能,年輕組員帶來(lai)新思想(xiang)、新技(ji)術(shu),每位組員(yuan)各司其職、互相協(xie)作,充分發揮(hui)個人特點,整合優勢資源,形成最大合力。在他們的不懈努(nu)力下,實現了(le)公司年度軍(jun)品軸(zhou)承和離(li)合器(qi)產(chan)品生產(chan)經濟(ji)指標超過3億元(yuan),也為國家多型號飛機(ji)和主(zhu)力戰機(ji)的順(shun)利研發做出了積極貢獻。


  軸(zhou)研所公眾(zhong)(zhong)號 ;    軸(zhou)承雜志社公眾(zhong)(zhong)號

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